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PLC指示灯故障处理和焊接技巧
发布时间:2019-11-21 阅读量:1261 来源:我爱方案网 作者:

电路板发生故障需要检修,在准备加电进行测试之前,首先要大致判断电路板中是否存在短路现象,如果经检查,发现存在短路故障时,应先将短路故障排除,否则不允许加电进行测试。


PLC指示灯故障处理和焊接技巧

图片来源于网络


确认待修的故障电路板中没有短路现象存在时,就可以利用加电法给电路板的各个需要供电的部位加上合适的电压与合适电流,模拟电路板在设备上的工作的条件,一般电路板的工作电压等级为:正、负5V、正、负12V,正24V,有些为正、负15V,对于电开关电源的电路板,直接为开关电源提供电源,再利用开关电源自身的供电进行检查,各供电电路加上电压后,然后利用信号发生器给相关电路加上输入信号,在利用带存储功能的数字示波器检测相关的输出电路,经过对各电路关键点的电压波形测试,从而迅速的判断出引起的电路板故障的部位,从而达到迅速将故障电路维修板维修好的目的。


某PLC故障现象都是加上电源后,PLC上所有的指示灯都不亮,导致PLC不能正常工作。现将维修思路和方法写成维修案例,供朋友们参考。PLC检修思路与分析:根据给PLC加上220V交流电源后,PLC上的指示灯均不会点亮这一故障现象,只有在电源电路出故障时才有可能导致所有指示灯都不能点亮的故障,所以故障部位初步锁定在电源电路。


打开PLC的外壳,将主电路板、接口电路板、与电源电路板分离,就可以展开电源电路板维修的工作了。首先用万用表的电阻档检查整流滤波电路、开关管等电路中的元件有没短路现象,有的话就不能加电测试,没有短路情况则可以加电测试。


检查PLC电源电路板中整流、滤波电路中元件没有发现异常,接着检查开关电源电路,检查时发现电源电路板中的一个3.9Ω的电阻已烧断,集成电路元件TOP247FN的1脚对地之间的正反向电阻均为零,正常情况下1脚对地之间的正反向电阻应有明显的差别,说明集成电路元件TOP247FN已损坏,其它没有发现异常。 将烧坏的电阻、集成电路元件TOP247FN更换新的上去,确认无误后,安装好各电路板,加电测试时,PLC中的电源指示灯、运行指示灯均能点亮,至此由于电源电路故障导致PLC不能工作的故障排除。


在进行电路板维修工作时,焊接是最基本维修要求,掌握其使用要领,焊接时就可以避免将电子元件或电路板中的印制覆铜线损坏。首先保持电烙铁焊嘴的清洁,避免焊嘴出现氧化渡不上焊锡的现象。在使用电烙铁时,要不断地将焊嘴在松香面上擦拭,擦拭干净后并在松香膏中粘上松香膏,这样就可以避免焊嘴出现氧化现象。 焊接时要把握好温度。温度是将焊锡融化的条件,如果温度过低无法使焊锡融化,如果温度过高容易烫伤电路板,所以焊接时一定要把握好温度。一般应将温度调节在能够顺利将焊锡融化为准。


PLC指示灯故障处理和焊接技巧

图片来源于网络


焊接时要把握好焊接时间。在焊接时一定要把握好焊接时间,焊接时间短,焊锡不能充分融化,焊接不牢固,容易产生虚焊;焊接时间长,容易将电路板或电子元件损坏,时间把握上,用烙铁拆除电子元件时,一般是等焊锡有固体变成液体后迅速吸去焊锡。焊接电子元件时,等焊锡有固体变成液体后将烙铁迅速移开。即可完成电子元件的焊接。


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